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液氨泵

主要用于輸送液化石油氣、丙烯、液氨,或輸送各種性質類似的揮發性液體及石油產品。該泵為容積式葉片泵,其結構先進,定子曲面由復合曲線組成,兩端采用機械密封,各固定配合端面均采用“O”型密封圈,旋轉運動的配合部件均采用金屬相對應非金屬,具有使用安全可靠,一機多用的功能,型號齊全,價格合理,廠家質量保證。
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      山東首泉泵閥機械有限公司主要經營液氨泵,液化氣泵,耐腐蝕化工泵,齒輪油泵,灑水泵等等,型號規格可定制,價格合理,質量安全可靠,售后服務良好。公司辦公室地址位于山東省淄博市博山區源泉鎮天東村,公司成立以來發展迅速,業務不斷發展壯大,我們有可靠的產品和專業的銷售和技術團隊,為客戶提供可靠的產品和滿意的服務,我公司是行業內知名企業,如果您對我公司的產品服務有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢公司始終奉行“誠信求實、致力服務、唯求滿意”的企業宗旨,全力跟隨客戶需求,不斷進行產品創新和服務改進。



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適用范圍
高層建筑水壓不足
居民生活缺水做飯都成問題
消防水壓不足
大火不能迅速撲滅
城市排水不迅速
大雨積水不能及時排出
園林灌溉水不足
樹葉枯黃漲勢不足
新聞動態
揭秘液氨泵的工作原理
  液氨泵組效率高,能量消耗低。所選用的液氨泵應技術成熟可靠,結構合理,選材正確。泵組的布置應緊湊合理,其單機的布置設計應考慮主機和各類輔助設備的檢修、維護和操作的方便性。相信很多人對液氨泵的工作原理還不是很清楚,接下來小編為大家介紹一下液氨泵的工作原理。
  液氨泵系單作用式滑片泵,主要由泵體、內套、轉子、軸、滑片、側板等零件組成。內套與轉子之間有偏心距e,滑片安放在轉子槽內,可沿槽滑動,當轉子回轉時,滑片靠自身的離心力緊貼內套內壁,由內套內表面、轉子外表面、滑片及兩側板端面之間形成若干個封閉工作室,當轉子逆時針回轉時,右邊的滑片逐漸伸出,相鄰兩滑片間容積逐漸增大,形成局部真空,液體由吸入口進入工作室,這是泵的吸入過程。
  左邊的滑片被內套逐漸壓入槽內,相鄰兩滑片間封閉容積逐漸減小,將液體壓出排除口,這是泵的壓出過程。轉子轉一周,完成一次吸入壓出。在泵的吸入腔和壓出腔之間,有一段封油區,把吸入腔和壓出腔隔開。泵的排量Q與偏心距e、泵的轉速n成正比,因此可采用改變偏心距和轉速的辦法調節排量或制成系列產品,滿足不同工況的需要。
  液氨泵屬于回轉式容積泵,在某一轉速下排量恒定,對于滑片數大于4的泵,排量脈動量很小。隨著壓差增加,排量略微下降;流體粘度m對效率η影響很小。這兩點明顯優于離心泵。
液化氣螺桿泵的減壓運行
  液化氣螺桿泵在運行過程中,壓力控制是確保設備使用的關鍵,所以很多用戶會提升壓力,使設備效率提升,但是如果長時間保持高壓狀態很容易造成設備損壞,降低使用效率,所以為確保設備使用,接下來就其減壓操作進行介紹。
  1、一般螺桿泵輸送介質的性質和狀態復雜,可能造成管道堵塞。它是一種容積式泵。當發生堵塞或人為失誤時,會造成泵超壓,容易損壞其零部件。因此,需要在泵的排放管和吸入管之間安裝一個保護閥。壓力繼電器也可以安裝在出口管道上,當泵超過額定壓力時,自動報警和停止泵。

  2、在混輸系統中,兩臺螺桿泵并聯,管道對稱布置;入口管道的壓力傳輸信號送至電控柜,通過變頻器調節泵排量,實現泵入口的恒壓控制;泵出口單向閥作為一個作用,防止介質倒流和混輸泵反轉。泵送前,確保泵的不間斷供液。分離罐用作緩沖作用,分離的天然氣也可用作加熱爐的燃料。泵出口壓力繼電器信號發送至電控柜,實現自動過壓報警和自動停泵。

液化氣螺桿泵的減壓運行

  3、在實際設計液化氣螺桿泵混輸工藝時,需要綜合分析油氣混輸量、油氣比、產油背壓、油氣產量、輸送距離等諸多因素。根據油區的具體情況,選擇合適的混輸泵類型,制定合理的工藝布置。
  由于造成液化石油氣螺桿泵壓力過大的原因很多,所以在運行過程中需要定期檢測和調節泵的壓力。
  如果長期使用或平時不注意維護,會造成定子嚴重磨損,影響它的使用效果。讓我們找出是什么導致了原因定子磨損。
  磨料磨損,濕磨料磨損是指磨料與橡膠之間存在液體介質;干磨料磨損是指磨粒和橡膠之間沒有液體介質。磨料磨損是液化石油氣螺桿泵磨損的主要原因之一。
  在使用中,螺桿泵轉子和定子之間的流體流動也會造成磨損。螺桿泵長期使用后,定子會因長期腐蝕而磨損。
  螺桿泵空轉不僅會造成螺桿泵定子磨損,還會損壞設備,影響它的性能。螺桿泵定子是易損件,一般企業要多準備,定期用檢查更換。
  總之,在液化氣螺桿泵的減壓運行中,需要嚴按照上述的規定操作進行,因為只有這樣才能在盡快解決設備故障的同時,避免設備再受損壞,同時做好設備的定期維護工作,從而有效的延長其使用壽命,降低損壞。
檢測液氨泵汽蝕現象的方法
  液氨泵在使用過程中如果一旦出現汽蝕現象,那需及時的進行維修處理,從而才能更好的保證設備的使用效率和使用安全,對此,接下來就其檢測方法進行介紹。

  為了確定液氨泵的臨界NPSH,我們需要進行空化試驗,并通過空化試驗測量抽吸裝置和回流裝置的NPSH。兩者之差就是我們需要的值。的氣蝕試驗是改變裝置的有效氣蝕余量NPSHa,使其等于被測泵的必要氣蝕余量NPSH。以促進泵的氣蝕。由于螺桿泵的汽蝕條件為NPSHI-NPSH=NPSHe,通過測量和計算可以得到抽吸裝置和回流裝置的NPSH。

液氨泵

  測試方法如下:
  (1)密閉試驗裝置用于密封容器內的抽真空,對儲液罐的尺寸和密封性要求較高。
  (2)當關閉入口閘閥、增加Eh、使用開啟試驗裝置和關閉吸入管道上的真空調節閘閥時,應注意:因為閘閥本身會發生氣蝕。如果閘閥離泵入口太近,會影響測量精度;此外如果閘閥安裝在吸入液位以上,其密封性能難以保證。且安裝在吸入液面以下一定深度處。它不僅可以補償閘閥本身的氣蝕,還可以解決密封問題。
  (3)降低吸入液位增加汞。這種方法需要一個可調節液位的水池。
  根據上述對液氨泵的汽蝕現象進行檢測,可更快的確定設備的使用,降低設備損壞造成的使用影響,同時在實驗過程中要注意保證裝置的密封性,否則會影響實驗結果的準確性。
液化氣螺桿泵保護閥的設置與選用
  液化氣螺桿泵在使用過程中個,因設置保護閥作為輸送壓力的作用,避免因泵內壓力過高,造成爆炸事故,所以說保護閥的作用非常關鍵,對此,接下來就其設置和選用進行介紹。

  保護閥是一種能夠自動釋放設備或管道壓力,防止超壓爆炸的自動閥,即當壓力超過規定值時,閥門會自動打開,讓流體泄漏出去,當壓力恢復到規定壓力時,閥門會自動關閉,保護設備或管道。

液化氣螺桿泵

  保護閥用作加壓設備(如液化氣體螺桿泵)的過壓保護裝置。當被保護設備內的介質壓力異常升高到規定值時,閥門自動開啟,然后完全泄放,防止壓力持續升高,當壓力降至另一規定值時自動關閉。
  根據計算的排放面積,根據制造商的產品數據選擇保護閥。原則是所選保護閥的實際泄放面積不得小于小泄放面積。根據計算出的排出面積(喉徑截面積)選擇喉徑代號,然后根據喉徑代號和廠家的產品數據選擇保護閥。保護閥泄放量的反算。根據反算出的排量計算出排放管中的壓降,以及檢查保護閥的類型是否合適。
  用于輸送流體,是流體增壓的裝置。與其他普通液化氣泵,相比,它具有獨特的優勢。下面我們來看看。
  轉速低(一般為20轉/分~ 90轉/分),機械磨損小,無氣蝕現象,流道寬,可輸送含有固體物質的水。泵體結構為半開式,可以觀察泵內部的運行情況。吸力面流態對水力性能影響不大,對吸力面無特殊要求。基礎開挖深度小,水工建筑物施工簡單,土建工程造價低。
  通過以上了解,設備對吸入罐等結構要求低,適用范圍廣,操作簡單,節約成本,對自身傷害小,是一款不錯的產品。
  以上就是有關液化氣螺桿泵保護閥的設置與選用的原則,根據其原則進行操作,保證設備更好的進行設備使用,有效的達到規定的使用效率。
如何清理液化氣泵結垢
  眾所周知,液化氣泵是一種使用范圍非常廣泛的設備,由于經常在很多不同的環境中使用,所以會積攢很多不同的污垢,如果不及時清理,會嚴重影響設備的使用和加快設備損壞,對此,如何合理的清洗設備內部結垢非常關鍵。
  1、液化氣泵在長期使用后出現結垢的一種清潔方法是冷卻后冷器作用下方的設備。這樣,容易結垢的部分再次使用時可以降低溫度,使平時使用時不易結垢。
  2、其次,清洗液化氣泵的時候,要根據水垢物質選擇不同的清洗方法。一些容易清洗的結垢物質很難自行清洗。一般需要選擇溶劑清洗劑進行清洗。例如,如果一些結構是物理清潔的,直接使用傳統的清潔方法是可以的。
  3、還有,平時在清洗液化氣泵的時候,要降低水中鈣鎂等離子體的含量,盡量選擇軟水使用,避免水中鈣鎂等離子體侵蝕泵體。
  根據上述進行液化氣泵的結垢清理操作,不僅可提升清理操作的速度,同時也可避免因為清理不當造成的設備損壞,保證設備運行,減少設備故障,同時。在設備使用中,合理的進行設備的維護和清理工作,也可有效的減輕設備的結垢現象,保證設備使用。
影響液化氣泵鑄件質量的因素
  液化氣泵在很多企業進行使用的時候,會通過很多不同的加工方式進行操作,但是在進行加工操作中,因澆鑄時候的工藝不同加工出來的逐漸質量也都是不一樣的,所以在操作中為保證鑄件的質量,就需要對其影響設備鑄件質量的因素進行介紹。

  首先我們需要知道的是鑄件在生產的過程當中影響其質量的因素都是比較多的,首先一個就是在進行設計的時候需要根據實際的工作條件還有使用材料本身的性能來選擇合適鑄件的幾何形狀,還有尺寸大小等都是需要根據實際需求來進行調整的,而且在進行設計的時候還需要考慮到可能會產生的一些應力問題,這樣才可以盡可能的避免液化氣泵的鑄件在后續使用的過程當中出現變形開裂的情況。

影響液化氣泵鑄件質量的因素

  還有就是鑄造時候的工藝不同對于鑄件的質量也都是有影響的,也就是說在進行制作的時候需要根據結構還有重量尺寸等的不同選擇合適的造型,還有進行澆筑的系統等也都是需要根據實際情況來進行調整的,只有這樣才可以確保生產出來的產品擁有比較好的質量。還有就是在進行鑄造時候選擇使用的原材料不同那么生產出來的產品質量也都會是不一樣的如果是用的原材料質量更好一些的話那么生產出來的產品本身所含有的一些氣控等也都是會更少一些的。
  根據上述對影響液化氣泵鑄件質量的因素有了詳細的了解,根據其介紹,可以更好對其影響進行避免,以此來更好的保證設備的使用,但是,一旦發現設備鑄件出現損壞,一定要及時進行更換,避免影響設備使用。
日常檢查液氨泵的六大方面
  液氨泵因為其功能而被廣泛使用,液態的氨都會密封在其中,長時間使用,做好它的檢查工作,要檢查的方面有很多,有哪些要點需注意:
  1、檢查時,應先對主機電流,壓力進行查看。
  2、主副機聲響情況。
  3、主機填料泄漏情況。
  4、各軸承部位溫度。
  5、檢查主、輔機管道閥門振動及泄漏情況。
  6、潤滑油壓,油質情況,油泵電機溫度,減速箱油位。油質。油溫情況。

  各個配件都是液氨泵的檢查要點,配件對于設備有著各自的作用,應著重檢查,設備的運行依靠電路板,因此電路板也是要點檢查的部分之一。

液氨泵


液化氣泵的排氣技巧

  液化氣泵在使用中有著嚴格的密封要求來保證內部液體不泄露和外面空氣不進入,但是在密封操作中,為確保氣體能夠順利排出,就需要我們掌握一定的操作技巧,來保證設備的操作。

液化氣泵

  1.特點是耗氣量小可靠、工作壓力高、使用方便、勞動強度較低以及能加注各種鋰基脂油干油等粘度較大的油料。適用于汽車、軸承、拖拉機及其它各種動力機械加注干油作業。
  2.在設計時就考慮到潤滑脂內混入大量空氣后,會導致其潤滑分配閥的不能動作,會造成沖床不能運轉。泵上會有一個排氣閥,找到它并打開它,接通電源之后自動排空氣,開始出潤滑脂之后關閉排氣閥就可以。
  以上就是關于液化氣泵的排氣技巧介紹,根據其介紹可更加清楚的了解設備的操作技巧,保證操作的準確性和設備的使用。
如何解決液氨泵外殼帶電
  液氨泵在使用一段時間之后,如果出現設備外殼帶電,那是非常危險的,因為設備長期處于危險氣體中工作,稍有不慎就會引發危險事故的發生,所以及時解決設備外殼帶電問題非常重要。
  1、繞組受潮或絕緣嚴重老化:對受潮的泵進行烘干處理、老化的泵進行及時的更新。
  2、接地不良:順接地線查找出原因之后再采取相應的措施進行及時的糾正。
  3、電源線與接地線弄錯:找出電源線與接地線后糾正接線錯誤。
  4、接線板污垢嚴重:對接線板進行清理。
  5、引出線絕緣老化破損:用絕緣帶包扎或更新引出線。
  6、繞組端部頂端蓋接地:拆下端蓋找出接地點,線圈接地點要進行包扎絕緣與涂漆處理。
  以上就是液氨泵外殼帶電的原因及解決方法介紹,根據其方法進行使用和解決,從而確保設備的使用及效率的發揮,減少故障情況,保證使用安全。
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